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真空热处理加热温度和保温时间如何选择

来源:康沃真空 | 发布时间:2022-05-08 |

真空加热温度的选择,以及保温时间的选择。
  在一般资料里,我们所看到的加热温度都是在一个范围值内,在制定工艺参数时,我们一般要考虑到工件热处理的性能要求、技术要求及所要工作的服役条件,才能找出最佳的加热温度。在不影响力学性能且变形量最小的情况下,建议最好选择常规下限温度值。毕竟在真空条件加热的大都是成品零件,不需后序加工且对变形量要求是很高,如模具、冶具、刀具等。
  对于真空加热来说,一般情况下要分成几段:
  当我们的工件的最终保温温度在 1000 ~ 1100℃ 时,可采用 800℃ 一次预热。
  可是当工件的最终淬火温度在 1200℃ 以上时,形状简单的可以采用 850℃ 一次预热。
  当最终淬火温度在 1200℃ 以上,且尺寸大、装炉量多的、形状复杂、变形量要求高的工件要采用两次预热:第一次 500 ~ 650℃,二次 800 ~ 850℃ 或者是多次预热,这样才可以保证工件在真空状态下的加热均衡。
  真空热处理保温时间的核算主要是取决于工件的有效尺寸、形状及装炉量的大小。到目前为止还缺乏一个统一的标准。一般真空热处理保温时间有三个方程式来计算:
  T1 = 30 +(2.0 ~ 1.5) x D (1)
  T2 = 30 +(1.5 ~ 1.0) x D (2)
  T3 = 15 +(0.5 ~ 0.8) x D (3)
  式中:T1 为第一次预热时间、T2 为第二次预热时间、T3 为最终奥氏体化时间(min)。D 为被加热工件有效厚度(mm)。
  按有关系数规定:圆柱形工件按直径计算,管形工件当 高度/壁厚≤1.5mm 时,以高度计算;当 高度/壁厚≥1.5mm 时,以 1.5mm 壁厚计算。当外径/内径 >7 时,按实心圆柱体计算,空心内圆柱体以外径乘 0.8 计 算。
  方 程 式 括 号 中 的 数 据 为 预 热 系 数,式(1)(2)中工件形状复杂,工件较大且密集严重时选下限(数值大的);形状简单、摆放松散时选上限(数值小的)。式(3)中高合金钢选下限(数值大的);高速钢选上限(数值小的)。
  预热常数 30,30,15 是根据内热式真空炉加热特点预设滞后时间(min)。这个方程式在实际计算时有时会出现一个不足之处,即最终奥氏体化时间加热系数的上、下限选择不当时易出现偏差,偏差较大时会引起硬度不足或效率降低。这时候就要求炉前操作人员要勤观察,即观察炉内加热室(工件、料筐、加热室炉衬及加热元件等)的顔色是否均匀一致,及时调整保温时间以获得较准确的透烧时间,来保证热处理后的品质。

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