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真空灭弧室的主要测试项目及方法

来源：成都新德南光机械设备有限公司 | 发布时间：2018-04-05 |

真空断路器属于免维护型断路器，其真空灭弧室确实无法检修，一旦发生缺陷或损坏，只能整个灭弧室更换，因此对真空断路器的维护与检测试验工作必不可少。


在春检预防性试验中，对开关的直流电阻测试要与历史数据进行比较，发现问题及时处理更换，对断口的工频耐压试验，是检验真空泡是否漏气的有效方法。它对于判断断路器的运行状况、预测真空灭弧室的寿命、及时安排断路器的大修或更换、预防运行事故的发生，具有重要的指导意义。


触头磨损值的测试


真空灭弧室内部的一对触头，既是关合时的通流元件，又是开断时的灭弧元件。真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。
开断电流时，触头金属表层会被电弧电流熔成金属蒸汽，在灭弧室的整个空间内扩散，绝大部分散落在屏蔽罩上，凝固成一层金属固体，因此每次电流开断都使触头金属表层产生一定损耗，其大小与电流平方成正比，该现象称为电磨损。


当电磨损达到一定数量后会使接触电阻增大、触头行程增大，当累计磨损值达到或超过标准时，真空灭弧室的开断性能合导电性能就会下降，进而引起真空灭弧室的使用寿命下降。


如果电流太大，超过了极限开断电流，就会造成开断失败。此时，触头发热严重，电流过零以后仍然蒸发，介质恢复困难，不能断开电流。为了能够较准确地控制每个真空灭弧室的触头电磨损值，必须对触头进行必要的检查试验，其主要方法:
按DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》规定，定期进行导电回路电阻测试。用电流不小于100A的直流压降法测量，其数值与出厂值作对比，不得大于1.2倍的出厂值。当接触电阻明显增大时，需调节触头弹簧的压力，压力加大其接触电阻会下降。


动静触头累积允许磨损厚度为3mm，具体方法是:检查真空断路器导杆伸出导向板长度变化情况，如总变化量超出3mm，则表明真空灭弧室电寿命终了，应更换真空灭弧室。但每次压力弹簧调整后，必须测量断路器的合闸时间和分闸时间;分、合闸的同期性;触头开距;合闸时的弹跳过程，如所测数据超标，则需要重新调整，直至在允许的限度范围内。


灭弧室真空度的测试


真空断路器灭弧室的真空度必须维持在一定限度之内，它是可靠开断的必要条件。真空度用气体的绝对压力值表示，绝对值越低表示真空度越高。灭弧室内部气体压力升高的断路器不能开断短路电流，甚至不能开断负荷电流。一般情况下，真空灭弧室内的真空度保持在10-4Pa~10-6Pa之间，根据国家标准，对于运行中的真空断路器，其真空灭弧室的真空度不得大于6.6×10-2Pa，当真空度大于该值时，需更换真空灭弧室。对真空断路器灭弧室的真空度检测主要有以下两种方法:


(1)交流耐压法


若真空灭弧室内部为大气压力时，只要对其施加交流17~19kV电压，真空灭弧室内部的介质将会发生击穿现象。因此判断灭弧室内部是否维持较高的真空度，可对真空灭弧室施加交流42kV的耐压试验来检查。若内部没有足够高的真空度的话，在此试验电压下将几乎无延时地被击穿，故只要在此试验电压下能持续60秒时间的话，说明真空灭弧室的真空度良好。


(2)真空度测试仪法


真空度测试仪由微机控制数据，自动完成整个测试过程，可直接显示真空度数据，测量范围达10-4Pa~10-1Pa，并从软件设计上进行处理，滤去干扰因素，提高了现场抗干扰能力和测量精度。


通过真空度测试仪的测试，建立了相应的设备台帐，记录了各项测试数据，积累了部分经验资料，为掌握真空断路器运行状况提供了有力的判断依据。(来源：康沃真空)