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不锈钢真空钎焊工艺

来源：成都新德南光机械设备有限公司 | 发布时间：2019-05-05 |

真空钎焊是指在真空条件下，不用施加钎剂的一种钎焊方法。主要用于钎焊表面有致密氧化膜的材料，如不锈钢，铝合金，高温合金。
真空炉中钎焊工艺有以下几个特点：
a）在全部钎焊过程中，被钎焊零件处于真空条件下，不会出现氧化、污染变质等现象，焊接接头的清洁度和强度较高。
b）钎焊时，零件整体受热均匀，热应力小，可将变形量控制到最小限度，特别适宜于精密产品的钎焊。
c）因不用钎焊剂，所以不会出现气孔、夹杂等缺陷，可以省掉钎焊后清洗残余焊剂的工序，提高了效率。
d）能够排除全属在钎焊温度下释放出来的挥发性气体和杂质，提高接头性能。
在真空钎焊炉中进行钎焊操作，主要有以下几个步骤：
1）装配好工件并加上钎焊材料；
2）将装配好的工件放入钎焊炉内；
3）关闭炉子，抽真空达到相应的技术要求；
4）按照设定的温度曲线进行升降温度；
5）产品出炉
真空钎焊两个关键参数是钎焊炉的真空度（压升降），和温度曲线。一般在加热时，真空泵需要一直开启，已达到真空度的技术要求。
真空钎焊工艺同普通的钎焊工艺一样，需要控制工件接头的间隙。钎焊时是依靠毛细作用使钎料填满间隙。正确地选择接头间隙很大程度上影响钎缝的致密性和强度。不同的钎料对接头间隙的要求也有所不同。
常见钎焊缺陷：
1．零件表面氧化
产生原因：炉内氧分压较高，有空气或者水分进入。
产生的因素：设备泄漏率较高或抽空系统出现故障零件，或者夹具被水分，油污污染炉膛被污染
2. 未钎透
接头间隙局部或全部没有被钎料填充，或钎料与母材没有完全融合。
产生原因：真空度不足，零件表面的氧化物没有彻底清除；零件表面不干净；接头间隙过大。
3. 变形：
产生原因：由于温度，钎料安放及母材本身性能所产生的局部内应力，超过了组件材料的屈服点而造成的。
影响真空钎焊产品质量的主要因素
1．真空钎焊的工艺参数；
2. 设备的泄漏率；
3. 零件,工装的表面清洁度；
4. 装配间隙以及产品的安放状态；
钎焊材料（钎料）的选择，要依据被焊工件的材料特性，以及工件焊接过后的使用环境来确定选择何种钎料最佳。由于工件采用不锈钢材料主要是看中其优秀的耐腐蚀性能，所以根据此用途，性价比最好的就是镍基钎料，通常是BNi-2，BNi-5（按照AWS 5.8分类）。钎料的用量也需要根据实际情况，原则主要是保证焊缝饱满，又要避免过多的焊料可能流到工件的其他部位。镍基钎料要求接头间隙为0.02~0.10mm，比其它钎料相比，这种钎料要求接头间隙小的特点应引起足够的关注。
真空钎焊工艺中的钎焊材料选择要避免钎料中含有低沸点（高蒸汽压）的元素，如锌、锰、磷等。这种元素在真空状态会挥发，造成钎料的熔点变化以及污染设备。

不锈钢的真空钎焊除了真空炉中钎焊外，还有真空高频感应钎焊，真空电子束钎焊。

信息来源：微信公众号-- 钎焊材料和技术