高温钎焊炉钎焊质量的影响因素
来源:网络:微信公众号 | 发布时间:2023-02-18 |
真空高温钎焊炉,除了真空钎焊参数对钎焊接头质量的严重影响外,以下重要因素对钎焊质量也有很大影响。
(1) 真空高温钎焊炉泄漏率
真空高温钎焊炉的泄漏率是影响钎焊接头质量的重要因素之一。当真空高温钎焊炉泄漏率过大,达不到很大允许泄漏率或真空高温钎焊炉漏气时,会导致焊件氧化。因此,将真空高温钎焊炉的漏风率控制在很大允许漏风率以下(通常小于10~6pa·m3/s)是非常重要的。此外,国内许多真空设备制造商也采用控制设备的后升率,即真空系统主阀关闭后炉膛内的压力上升率通常不允许超过0~75pa/h的标准,以确保炉膛的很小泄漏率。
(2) 工作气体纯度
在真空钎焊中,通常使用氩气或氮气作为工作气体。一方面,它们用作强制冷却气体,另一方面,它们用作高蒸发压力焊料(如铜或铜合金)的保护气体。为了降低气体中的氧含量,纯度越高越好。这是因为即使高温下氧含量很低,它也会氧化元素并使其变色。
(3) 零件清洁度
钎焊前,零件的表面清洁度不仅应按照脱脂和清洁的工艺要求进行,而且在清洁和脱脂后,零件需要防止二次污染。这是因为在装配过程中填充焊料和炉弯头时,零件通常会再次受到污染。因此,接触零件时应戴上干净的棉手套,以防止零件因手接触而再次受到污染。此外,组装时禁止用铝锤敲击,以免低熔点金属污染钎焊表面。同时,注意炉膛对部件的污染。当炉内刚刚干燥完铜基焊料时,炉壁上或多或少会有铜污染。如果有或多或少的铜污染,如果有镍基材料零件需要钎焊,可能会导致铜对镍的腐蚀,因此,应对空炉进行真空清洗,使污染炉壁的低熔点合金再次挥发并抽出。
(4) 装配期间的间隙尺寸
接头间隙的大小可以直接决定钎焊接头的紧密度和强度。间隙过大,毛细效应减弱,填充金属难以填充,合金化效应减弱,导致接头力学性能较差。特别是对于两端开口的接头,液态钎料与零件之间的表面张力小于钎料的重力,液态钎料无法支撑其自身质量,导致钎焊失败。如果间隙太小,会阻碍焊料的填充,不容易形成具有良好穿透率的接头。液态钎料与零件之间的表面张力小于钎料的重力,液态钎料无法支撑其质量,导致钎焊失败。间隙过小会阻碍填充金属的填充,并且不容易形成具有良好穿透率的接头。但在不影响钎料填充的前提下,钎焊间隙越小越好。这样,焊料的合金化效果很强,有利于扩散,且金属化合物较少。更重要的是,当窄间隙中的焊料在应力作用下发生塑性变形时,受到周围高强度钎料的限制,在接头中形成复杂的应力,大大提高了接头的强度。